一, Основни характеристики и логика на подбор на устойчиви на въздействие материали
Устойчивостта на въздействие на корпуса на адаптера M8 трябва да отговаря на две основни изисквания: едното е да се абсорбира механичната енергия, за да се предотврати счупването на корпуса, а другото е да се поддържа структурната стабилност, за да се гарантира безопасността на вътрешните компоненти. В индустриалната практика често използваните материали трябва да бъдат валидирани чрез следните ключови показатели:
Устойчивост на въздействие: Поемане на теста за ударно въздействие на чука като пример, материалът трябва да не се напуква под специфична височина (като 1 метър) и тегло (като 500 грама) въздействие. Например, якостта на удара на подсилената от стъклени влакна смола (като PBT - GF30) може да достигне 15kJ/m ², което е повече от два пъти повече от обикновените ABS материали.
Ниска температурна здравина: При -40 градуса материалът трябва да поддържа достатъчна пластичност, за да се избегне премахването. PC на пламъка за забавяне (поликарбонат) може да поддържа стабилна ефективност на въздействието в обхвата от -40 градуса до 120 градуса, а температурата на термичната деформация достига 120 градуса, далеч надвишаваща конвенционалната инженерна пластмаса.
Устойчивост на износване и устойчивост на масло: Корпусът на адаптера често влиза в контакт с индустриални смазочни материали или прах и трябва да премине теста за устойчивост на масло в стандарта ASTM D1309. Коефициентът на устойчивост на износване на външния филм на TPU (термопластичен полиуретан) е само 0,03 (коефициент на триене), което е 1/10 месинг и може значително да удължи експлоатационния живот на черупката.
2, Основни материали в индустрията и техните сценарии за приложение
1. Смола с подсилена стъклени влакна: Баланс между висока якост и лек тегло
Смоли с подсилени стъклени влакна (като PBT - GF30, PA66 - GF30) постигат синергично подобрение на здравината и здравината чрез равномерно диспергиране на стъклени влакна в матрицата на смолата. Приемайки Keyence PZ -V12 Squart Reflective M8 конектор като пример, корпусът му е изработен от подсилена от стъклени влакна смола и е преминал тест за въздействие от 1000 m/s ² (6 пъти в посоки x/y/z) в среда от -20 градуса C до +55 градус C. В същото време теглото е контролирано по -долу 80% от подобни продукти. Този материал се използва широко в сценарии като фотоволтаични инвертори и индустриални роботи, а предимствата му се крият:
Устойчивост на умора: Стъклените влакна могат да разпръснат концентрацията на напрежението, което прави материала по -малко предразположен към напукване при многократни въздействия.
Процесируемост: Сложните структури могат да се образуват чрез технология за формоване на инжектиране, подходящи за изисквания за проектиране, като заключване на резби и антипроливяне на M8 адаптери.
2. ПЛОМЕНТ ПК: Двойна гаранция за безопасност и устойчивост на въздействие
PC на пламъка за забавяне (поликарбонат) се превърна в предпочитания материал за високи - мощност M8 адаптери поради отличната си устойчивост на въздействие, забавяне на пламъка и стабилност на размерите. Пламъкът - забавител PC материал, произведен от Qingdao Zhongxinhuamei, е преминал UL94 V-0 сертификат (дебелина 1,5 мм) и може да се самоутяга в рамките на 10 секунди след напускане на огъня, като същевременно отговаря на следните изисквания за изпълнение:
Сила на удара: Той поддържа сила на удара от 65kJ/m ² при -40 градуса, което е 1,2 пъти по -голяма от тази на обикновените компютърни материали.
Химическа резистентност: Има по -добра устойчивост на индустриални смазочни материали, алкохол и други разтворители, отколкото ABS, което може да избегне ограбването, причинено от химическа корозия.
Размерна стабилност: Коефициентът на термично разширение е само 2,5 × 10 ⁻⁵/ градус, а скоростта на промяна на размерите е по -малка от 0,1% в диапазона на разликата в температурата от -40 градуса до +85 градус, гарантирайки ефективността на уплътнителната ефективност.
3. Външен филм TPU: Допълнително решение за гъвкава защита
За M8 адаптери, които изискват често запушване или излагане на прашни среди, външният филм на TPU може да служи като втори слой от защитна структура. Например, определен модел на M8 конектор използва месингова обвивка с никел, увита във външен филм на TPU, което увеличава съпротивлението му с 300% и все още може да поддържа еластичността в среда от -35 градуса. Основните предимства на TPU включват:
Самолечение: Незначителните драскотини могат да се заздравяват при стайна температура чрез рекомбинация на молекулярна верига.
Приветливост на околната среда: TPU е 100% рециклируем и отговаря на EU ROHS и достига стандарти.
3, Стратегии за оптимизация на материали и технологични тенденции
1. Композитен дизайн на материала: Суперпозиция на ефективността и баланс на разходите
Чрез комбиниране на различни материали може да се постигне допълнителна производителност. Например, PC/ABS сплавта съчетава устойчивостта на въздействие на PC с обработващата течност на ABS, с сила на удара 50kJ/m ² и 30% по -кратък цикъл на леене на инжектиране от чистия компютър. Черупката на PC/PBT сплав, разработена от определен производител, намалява теглото с 25%, като същевременно поддържа нивото на защита на IP67 и се прилага към адаптера на M8 на системата за управление на батерията на новата енергийна превозни средства.
2. Технология за модификация на нано: Укрепване на микроструктурата
Добавки като нано силициев диоксид и въглеродни нанотръби могат да запълнят микро дефекти в материалите и да подобрят тяхната устойчивост на въздействие. Експерименталните данни показват, че добавянето на 2% нано силициев диоксид към PA66 материал увеличава силата на въздействието му с 40% и устойчивост на износване с 50%. Тази технология се прилага към корпуса на адаптера на M8 на високата система на железопътния сигнал за височина -, удължавайки живота си до над 10 години в прашна среда.
3. 3 D Технология за печат: Персонализиране и леко тегло
Металният 3D печат (като SLM технология) може да произвежда черупки със сложни решетъчни конструкции, намалявайки теглото с 50%, като същевременно поддържа здравина. Например, корпусът на адаптера на производителя M8, предназначен за дронове, използва 3D печат на титанов сплав, който има специфична якост (якост/плътност) два пъти тази на алуминиевата сплав и е преминал - 50 градуса нискотемпературен тест за въздействие.
4, индустриална практика и типични случаи
Сигнала на железопътния сигнал на Qinghai Tibet: В отговор на среда с надморска височина 4500 метра и средна годишна температурна разлика от 60 градуса, определен производител използва адаптер M8 със подсилена от стъклени влакна PBT черупка. Чрез увеличаване на дебелината на материала (2,5 мм) и оптимизиране на дизайна на нишката, продуктът може да работи непрекъснато в продължение на 3 години без повреда при силно въздействие на вятъра и пясъка.
Dunhuang Photovoltaic Power Station: В отговор на високи температури (55 градуса) и пясъчни бури в пустинните зони, определен модел на M8 адаптер приема композитна структура на външния филм на TPU и пламък - вътрешна черупка на PC. Животът на уплътнителния му пръстен се удължава с три пъти в сравнение с обикновения каучук и скоростта на отказ се намалява със 72%.
Ново управление на батерията на енергийните превозни средства: Адаптер за черупка на PC/ABS сплав M8, разработен от определен производител, е преминал сертификат UL 2580 (стандарт за безопасност на батерията), а съпротивлението му за въздействие отговаря на изискванията за тестване на сблъсък на превозното средство, с намаляване на теглото от 40% в сравнение с металните черупки.
